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河南立方氮化硼砂輪加工技術要求立方氮化硼砂輪作為現(xiàn)代工業(yè)中的一顆璀璨明珠,以其卓越的硬度、熱穩(wěn)定性和化學惰性,成為金屬加工領域的佼佼者。隨著科技的不斷發(fā)展,立方氮化硼砂輪加工技術也在不斷進步,本文將對這一領域的加工技術要求進行深入探討。 一、立方氮化硼砂輪的基本特性。 立方氮化硼砂輪是由立方氮化硼磨料,通過樹脂、陶瓷或金屬結(jié)合劑將磨料與其他輔材緊密結(jié)合而制成的。其硬度僅次于金剛石,遠高于其他材料,具有極高的耐磨性和熱穩(wěn)定性。此外,立方氮化硼砂輪還具有良好的化學穩(wěn)定性,不易與鐵族元素產(chǎn)生化學反應,因此在加工高速鋼、工具鋼、高合金淬硬鋼等材料時表現(xiàn)出色。 二、立方氮化硼砂輪加工技術要求。 在立方氮化硼砂輪加工過程中,選擇合適的砂輪是至關重要的。首先,要根據(jù)加工材料的硬度、熱穩(wěn)定性和化學性質(zhì)等因素,選擇合適的立方氮化硼磨料類型和粒度。其次,要根據(jù)加工工件的形狀、尺寸和精度要求,選擇適當?shù)纳拜喰螤詈统叽纭W詈,還需考慮砂輪的結(jié)合劑類型,如樹脂、陶瓷或金屬結(jié)合劑等,以確保砂輪在加工過程中的穩(wěn)定性和耐用性。 加工參數(shù)的設定對于立方氮化硼砂輪加工效果具有重要影響。在加工過程中,需要根據(jù)加工材料、砂輪類型和加工要求,合理設定切削速度、進給量和切削深度等參數(shù)。過高的切削速度可能導致砂輪磨損加劇,降低加工質(zhì)量;而過低的切削速度則可能導致加工效率低下。因此,在設定加工參數(shù)時,需要充分考慮各種因素,尋求好的平衡點。 砂輪修整技術。立方氮化硼砂輪在使用過程中,由于磨粒磨損和脫落等原因,會逐漸失去切削能力。因此,砂輪修整技術是確保砂輪持續(xù)高效加工的關鍵。砂輪修整包括整形和修銳兩個工序。整形是對砂輪進行微量切削,使其達到所要求的幾何形狀和精度;修銳是去除磨粒間的結(jié)合劑,使磨粒間有一定容屑空間,并使磨粒突出結(jié)合劑之外,形成切削刃。對于多氣孔陶瓷結(jié)合劑立方氮化硼砂輪,整形和修銳可一次完成;而對于結(jié)合劑為密實型砂輪(如樹脂、金屬結(jié)合劑),則整形和修銳須分別進行。 在砂輪修整過程中,需選擇合適的修整工具,如金剛石類修整工具、剛玉塊等。同時,還需注意修整裝置的進給精度和修整速度,以避免過量修整對砂輪使用壽命的影響。 冷卻液使用。由于立方氮化硼砂輪在高溫下與堿性水溶液會發(fā)生化學反應,導致磨粒晶形破壞。因此,在加工過程中,需選用合適的冷卻液以確保加工質(zhì)量。推薦使用油性冷卻液,避免使用水基冷卻液。同時,還需注意冷卻液的清潔度和更換周期,以確保冷卻液的有效性。 三、總結(jié):立方氮化硼砂輪加工技術是一項復雜而精細的工作,需要充分考慮砂輪選型、加工參數(shù)設定、砂輪修整技術和冷卻液使用等因素。通過不斷研究和探索,我們可以進一步提高立方氮化硼砂輪的加工效率和加工質(zhì)量,為現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展做出更大貢獻。 |