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cbn砂輪廠家解析超薄金剛石切割砂輪的磨削特性和加工工藝電鍍金剛石砂輪廠家認為超薄金剛石切割砂輪主要用于精而密開槽和切割，一般采用深緩進給磨削方法。它具有磨削深的度大、進給速度低、砂輪與工件接觸面積大、切口窄、金屬去除率高、磨削精度高、加工表面質量好、材料利用率高等特點。 超薄金剛石砂輪的磨削特性：整體切割砂輪薄(大多小于0.5毫米)，外徑小(20-100毫米)，粒度細，尺寸形狀和位置精度高，重量輕，一般在高轉速下使用。一般轉速為5000-40000轉/分�；A切削砂輪一般較厚(0.5-2mm)，直徑較大(100-200mm)，粒度較粗，精度較低，一般在轉速較低、切削深的度較大的情況下使用。一般轉速為3000-10000轉/分。 電鍍金剛石砂輪廠家認為超薄切削砂輪多采用細晶，一般厚度越薄，磨粒尺寸越小，加工表面質量越好。然而，磨粒尺寸越細，切削鋒利度越低，并且進給速度應該相應地降低以適應磨粒尺寸的可加工性。電鍍金剛石砂輪廠家認為超薄切割砂輪的切割深的度一般由用戶根據切割部位確定，其切割大多采用慢進給磨削工藝，深的度一次切割。這樣，由于切割砂輪較薄，切割條件較差(多為三面接觸工件)，散熱困難，需要增加切割區(qū)域的冷 卻(流量和壓力)。 |
