高硬度韌性大的金剛石砂輪磨削性能及砂輪結(jié)合劑的選擇方法

　　金剛石砂輪主要是磨削硬質(zhì)合金、玻璃、陶瓷，但因金剛石在700℃~800℃時(shí)輕易碳化，所以它不適用于磨削鋼料。CBN砂輪的硬度稍次于金剛石砂輪，但它的熱穩(wěn)定性好（能耐1200℃~1300℃高溫），它不像金剛石砂輪那樣在高溫中會(huì)分解，即氧化和石墨化，與鐵族元素化學(xué)惰性大，熱導(dǎo)率高，是替換金剛石砂輪磨削淬硬鋼、高速工具鋼、軸承鋼、不銹鋼、耐熱鋼和鈦合金等高硬度韌性大的特-效磨削工具。

　　砂輪結(jié)合劑選擇：超硬磨料砂輪的結(jié)合劑有樹(shù)脂、金屬、陶瓷、電鍍和釬焊等。樹(shù)脂結(jié)合劑砂輪主要用于刃磨刀量具、磨孔、外圓磨及平面磨；金屬結(jié)合劑砂輪用于切進(jìn)磨削、光學(xué)曲-線磨床的成形磨、刃磨單刃刀具、磨削小鉆頭的螺旋槽，也適用于電解磨削；陶瓷結(jié)合劑砂輪的磨削效率高，外形保持性好，耐-用度高，易于修整，砂輪使用時(shí)間長(zhǎng)，并因陶瓷結(jié)合劑本身有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，耐熱、耐油、耐酸堿的腐蝕，可適應(yīng)各磨削液；電鍍結(jié)合劑砂輪適于高速精磨和成形磨，也適于孔的高-效磨削（濕磨）和在坐標(biāo)磨床上使用。

　　對(duì)不同的工件材料和不同的加工要求，應(yīng)選用不同的砂輪。即使磨削同一種工件材料，都會(huì)是不同的磨削結(jié)果，因此要選用合-適的砂輪。

　　金剛石砂輪平衡質(zhì)量的確定，所謂金剛石砂輪的平衡，正如所定義，是檢測(cè)以及在必-要時(shí)校正砂輪質(zhì)量分布的程序，以保正在工作轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，產(chǎn)生的振動(dòng)和軸承力在規(guī)定的范圍內(nèi)。此定義明確指出．對(duì)金剛石砂輪平衡時(shí)，并不要求其達(dá)到完-全平衡，而是允許有剩余量。目前一般是按母01940規(guī)范（旋轉(zhuǎn)的剛性轉(zhuǎn)子的平衡狀態(tài)的判斷標(biāo)準(zhǔn)），以及以此為基礎(chǔ)的ISO推-薦標(biāo)準(zhǔn)（旋轉(zhuǎn)的剛性轉(zhuǎn)子的平衡精度），參照確-定金剛石砂輪的平衡質(zhì)量�？v坐標(biāo)是許用偏心距ｅ，也稱許用不平衡率，即砂輪單位重量的許用不平衡量，通�？稍趫D紙上用來(lái)衡量一個(gè)砂輪平衡的優(yōu)劣或衡量動(dòng)平衡機(jī)的檢測(cè)精度。評(píng)價(jià)金剛石砂輪不平衡量的大小在圖紙上也可以用許用不平衡力矩來(lái)表示，它是金剛石砂輪的重量Ｍ與許用偏心距ｅ的乘積，單位為克?毫米。

　　通常對(duì)砂輪進(jìn)行校正平衡時(shí)，用許用不平衡力矩較好，因?yàn)榭赏ㄟ^(guò)平衡機(jī)直接顯示。由于柱狀或筒狀類金剛石砂輪既存在著靜不平衡，也存在著偶不平衡，主要危害是后者，所以須在金剛石砂輪旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下，分別在兩個(gè)校正平面上各加上（或減去）一個(gè)平衡重量。使金剛石砂輪達(dá)到平衡，故稱動(dòng)平衡，也稱雙面平衡。