CBN砂輪加工應用中的技術(shù)要求和磨削應用范圍

　　陶瓷CBN砂輪用于磨削冷激鑄鐵凸輪軸凸輪表面粗糙度為0．63 bum，凸輪桃尖部無振紋、麥穗紋及單斜紋，質(zhì)量達到了工件的技術(shù)要求。我同于上世紀90年代中期開始凸輪軸陶瓷CBN砂輪的制造，在使用速度60 m／s的國產(chǎn)磨床上使用，其高速的特點未能有效發(fā)揮。本世紀初隨著高速數(shù)控磨床的不斷引進，國內(nèi)研制的CBN砂輪使用速度達到80m／s～125 m／s，在凸輪軸加工中應用，其自動化程度高、加工效率高、加工工件質(zhì)量穩(wěn)定等明顯優(yōu)點，為陶瓷CBN砂輪推廣應打下良好基礎(chǔ)。

　　高性能陶瓷結(jié)合劑是制備高性能陶瓷CBN砂輪的關(guān)鍵。隨著近年來高速CBN砂輪的的發(fā)展，對陶瓷結(jié)合劑的性能提出了更高的要求，即要求結(jié)合劑具有高強度、低耐火度、良好的氣孔性、浸潤性、工藝性、化學穩(wěn)定性的特點且與CBN磨料熱膨脹系數(shù)匹配，然而傳統(tǒng)的陶瓷結(jié)合劑普遍存在燒結(jié)溫度高、強度低等缺陷。納米陶瓷結(jié)合劑由于其粒度小、比表面積大、燒結(jié)溫度低、強度高、韌性好等優(yōu)點，有望解決目前傳統(tǒng)陶瓷結(jié)合劑低燒結(jié)溫度和高強度之間的矛盾問題，提高陶瓷CBN砂輪的性能，進一步拓寬CBN砂輪的應用范圍。

　　陶瓷金剛石砂輪通常以磨粒所占砂輪體積的百分比來分級。砂輪有三種組織狀態(tài)：緊密、中等、疏松；細分成 0-14號間，共15級。組織號越小，磨粒所占比例越大，砂輪越緊密；反之，組織號越大，磨粒比例越小，砂輪越疏松。所以砂輪的組織也是在選擇的砂輪是很重要的一方面。

　　電鍍陶瓷CBN砂輪磨削工藝效果：對陶瓷CBN砂輪可制成高精度的齒廓，由于其高的耐久性，無需常常的調(diào)整機床，常能獲得穩(wěn)定的齒廊以及間距精度。可實現(xiàn)高速磨削與高進給率磨削齒面，粗糙度雖然不高，但是不會燒傷，可在提高磨削效率的條件下，可以獲得較高的齒輪精度。一般情況下，陶瓷CBN砂輪的使用壽命長，良好的磨削性能，節(jié)省更換砂輪修整，機床調(diào)整和工件檢測等許多輔助時間。